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智能水表防水灌封胶解决方案
一、 产品介绍：
HJ-5011双组份常温或加温固化型聚氨酯密封胶，符合环保要求，外观透明、硬度适中，防水性能和绝缘性能优良， 适用于在震动、潮湿、腐蚀性较大的环境中电子控制器的密封，起到防震、防潮、绝缘、防腐等作用。常被用于家用洗衣机、 洗碗机、燃气点火器、座便器、智能水表等PCB控制板灌封。
二、 产品特点：
① 低粘度，流动性好，适用于复杂电子配件的灌封。
② 固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。
③ 耐热性、耐潮性、耐寒性优秀，应用后可以延长电子配件的寿命。
④ 加成型，可室温以及加温固化。
⑤ 具有极佳的防潮、防水、防冻效果。
⑥ 在固化反应中不产生任何副产物。
三、应用案例-线路板灌封：
如上图：洗衣机控制板灌封
如上图：智能马桶控制板灌封
如上图：智能水表控制板灌封
四、 应用优势：
产品具有良好的密封性（与 PCB 板及外壳粘接力强）、防水、防霉、抗震效果突出、阻燃、可拆卸返工、环保无毒。混合粘 度低（流动性好）,低应力（聚氨酯天然的优势）、耐冲击性优异，化学稳定性好；适用于需要绝缘、防水、阻燃电子电器的 灌封。可以室温固化，也可以加热固化，具有温度越高固化越快、温度越高流动性越好的特点，在固化反应中不产生任何副 产物。
五、 操作工艺：
①手工灌胶：
1、待灌封产品预热：建议 70-80℃（60 分钟，用于脱除产品内部水汽）;
2、AB 胶加热：AB 胶分别加热到 20-30℃（确保内部温度达到均匀，为了保证胶水流动性）;
3、称重：按配比分别称量出所需 AB 胶（建议空调 20-30℃，湿度低于 55%环境下操作） 4、混合：按照重量比来称重配胶，先将 B 组份（主剂）倒入混合容器中，再倒入 A 组分（固化剂）,用干净、干燥的搅拌棒 充分搅拌均匀，搅拌时间不低于 3min,顺着容器的壁部和底部充分搅拌（如果搅拌不充分会出现局部不固化现象）。
5、真空脱泡：将搅拌均匀后的混合料放入真空容器中脱泡（脱泡 2-3 分钟）,目的是把因搅拌混入胶水内部的气泡脱出来， 否则灌注好的胶水内部和表面有一定概率会有气泡出现； 6、灌注：将调好的胶缓缓灌入待灌封的产品中，腔体结构较复杂的产品建议分 2-3 次灌胶。 7、固化：建议在 20-30℃环境下静置固化。
②设备灌胶
1、预热：胶水低于 20℃时，应提前将产品放置老化房预热，确保产品的温度不低于 20℃，以免胶水粘度过大，真空上料阻 力过大；
2、抽料：A 剂、B 剂分别抽料到对应料罐内，抽料过程中注意观察气泡产生，气泡到顶部时应及时放气，防止吸入真空系统
3、加温：温度建议一般控制在 20-50℃左右，通过加温来降低料的粘度，有利于提高胶水流动性及抽真空脱泡效果；
4、脱泡：料温升至 20-50℃时开始抽真空脱泡，建议一般抽真空时间为 30-60 分钟（根据胶水的粘度大小）;
5、灌封：调节流速，灌封前多打几次，分别测算配比是否正确，确认后开始灌封；
6、固化：可常温和加温固化，一般情况下加温固化环境比较干燥，有利于减少化学反应产生的气泡，湿度控制在 55%以下。
③注意事项
1、建议使用自动混合设备，不仅可以按正确比例精确混合，且不会导入空气产生气泡。
2、PCB 板灌封前应干燥处理，否则板及元器件边缘会产生微小气泡。
3、环境温度低于 25℃时，应对材料进行预热处理，防止粘度太大，产生气泡太多。
4、手工操作时，必须注意不要导入过多的气泡，更不能与水及潮气接触。
5、机器操作时，应进行料温升高及抽真空脱气处理，并按需要量调节流速控制。
6. 不使用或未使用完时，A 剂和 B 剂必须充氨或真空密封保存。
7、将主剂和固化剂按比例在短时间内混合均匀，混合后的树脂只能在有限的时间内使用（凝胶时间）,否则将不能使用，因此每次必须在凝胶前使用完；
8、固化时间与每次混合的量及温度有关，量大或温度高时，固化时间会相对缩短相反，固化时间会加长，催化剂会极大地缩短固化时间；
9、固化前的树脂较易清理，固化后的树脂请使用专用清洗剂浸泡(例如天那水、二氯甲烷、洗板水等，但是不排除清洗剂会腐蚀胶水以外其他的器件，请慎用）、软化、剥离；
10. A/B 剂不可入口，激到皮肤立即用肥皂清洗，不慎进入眼睛，立即用清水清洗。伤害时就医诊治。
六、存储、运输及安全性
1、储存条件：避免直射日光，阴凉干燥处保管，温度 5~35℃，湿度 45~75%RH,密封保存，冬季如环境温度低于零下 5℃，要有保温措施；
2、保质期：自生产之日起保质期为 6 个月（密封未被破坏的前提下）,超过保质期限的产品应确认有无异常后方可使用；
3、安全性：此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输，制程安全参照 MSDS 报告。
4、A 料（固化剂）开桶后的没有使用完，还需立即密封保存。
七、常见问题及对策
编号
| 现象（异常情况）
| 原因
| 措施
|
1 | A 组分浑浊、结皮、结晶
| 1) 包装桶密封性不好； 2) 客户开桶后未及时用完； 3) A 料中的 MDI 和水汽起化学反应生成了结晶物（已失效）；
| 客户开桶后需及时用完，若未用完需立即密封于干燥阴凉处保存。 |
2 | B 组分沉淀 | 温度越高、时间越长、填料沉淀越严重
| 使用前需用干燥的搅拌棒搅拌均匀后方可使用。 |
3 | 表面气泡 | 1) 现场湿度过高（化学性气泡）； 2) 胶水或灌封产品受潮（化学性气泡）； 3) A、B 开桶后组分配比失调，A 料配比过多 （化学性气泡）； 4) 灌封产品内部结构复杂，导致胶水排泡助 力过大（物理性气泡）； 5) 胶水未做真空脱泡处理（物理性气泡）； | 1) 现场湿度控制在 55%RH 以下； 2) 待灌封产品需预先除湿，检查胶水是否受潮； 3) A、B 组分开桶后需尽快用完，若未用完需密 封保存，每次灌胶之前检查设备配比是否正确； 4) 分多次灌封，用热风枪吹拂气泡; 5)灌胶之前，胶水做一下真空脱泡处理;
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4 | 1) 胶水粘手 2) 2)变硬 3) 3)不干 4) 4)局部不干
| 1)比例失调，B 料偏多; 2)比例失调，A 料偏多; 3)未搅拌均匀，或 B 料偏多 4)未充分搅拌均匀;
| 1) B 料比例较大，建议重新检查设备和调整配比; 2) 2) A 料比较较大，建议重新检查设备和调整配比; 3) 充分搅拌均匀，检查配比; 4) 充分搅拌均匀，同时注意搅拌容器的壁部和底 部也要搅拌到;
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八、可供选择的胶水种类
在智能水表行业，除了聚氨酯灌封胶外，我司还有硅凝胶和柔性环氧胶可供选择，主要性能对比如下：
产品种类 | 聚氨酯灌封胶 | 柔性环氧灌封胶 | 硅凝胶 |
型号推荐 | HJ-5011 | HJ-372 | HJ-102 |
重量比A：B | 1：1 | 3：1 | 1：1 |
固化后硬度 | 弹性体 | 有韧性 | 柔软自带粘性 |
防水性能 | 好 | 非常好 | 一般（水汽容易涌入） |
可返修性 | 好返修 | 一般 | 好返修 |
原料成本 | 低 | 一般 | 高 |
产品种类 型号推荐 质量配比A：B= 可操作性 固化后硬度 防水性能 可返修性 原料成本
聚氨酯胶 HN550AB-9 1：1 一般（对水气敏感） 弹性体 好 好返修 低
若想了解更多信息，欢迎与我们的技术人员联系。
柔性环氧胶 HN9001AB-3TQ 3：1 容易 有韧性 非常好 困难 一般