因线路板工作的环境比较复杂恶劣，会对电子的损害、腐蚀导致出现短路问题，所以现如今线路板使用三防漆已经是必不可少的工序了，但在使用时经常有开裂或有小孔的现象，那应该怎么办呢？今天汇巨工程师来为您支招！

1、裂纹涂膜干燥后呈不规则大小的开裂现象。

产生原因：涂膜膜厚过厚引起；助焊剂残留造成。

解决方案： 降低漆膜膜厚，或优化炉温曲线，炉温不能过高；清洁线路板，尤其是焊点周围。

2、三防漆针孔涂膜干燥后，涂面呈现小孔状，该小孔由基材于表面的现象

产生原因：采用错误的喷涂技术。如气压过高、漆膜过厚、风力过强（过于通风）以及施涂距离过长；干燥固化温度过高；PCBA有湿气，尘埃等。

解决方案：请检查喷涂设备以保证正确的压力及喷嘴规格；一次喷涂厚度不得太厚，如果漆膜过厚，漆层中会夹带空气，逃逸的空气将产生针孔；控制适当的干燥温度，加温烘烤建议温度为55~65℃；保持PCBA板无污尘。

以上是关于线路板使用三防漆出现开裂小孔的原因及解决方案，若您有其它使用问题欢迎来电咨询，汇巨胶粘是家成立12年集生产、销售、研发于一体的胶粘剂厂家，服务28000家客户，个性定制解决方案达5000家，致力于解决电子电器领域各种用胶问题，若您想了解更多用胶方案欢迎来电咨询7年应用工程师王女士：18028979571。