在导热效果方面，固体导热材料的导热率相同，导热硅胶片不能与液体导热材料相比，但有些客户使用后觉得液体导热材料不好，对于这种情况，初步估计在应用中有几个问题，以下简要分析导热凝胶可能出现这些问题的原因。

 1.应用厚度：

 许多客户在使用导热凝胶时并不关心厚度，小边遇到了这种情况，客户在使用无硅油导热凝胶时指出了3mm厚度，效果没有达到预期，结论是导热凝胶材料不好。建议石膏材料的应用原则是厚度薄，涂层均匀。厚材料表示传热效率低，散热慢；均匀涂层可避免残留空气，降低热阻。

 2.有效接触：

 组装时尽量保持一定的压力，使导热凝胶与散热材料接触更紧密，不仅可以填补小间隙，还可以排出空气，尽可能增加有效的接触面。

 三、散热器效率：

 许多客户只关注导热材料，而不考虑散热器是否适用。例如客户开始使用电源2.0W/mK导热，导热效果勉强满足要求，客户想要改进，达到更好的效果，使用5.0W/mK导热材料，但结果出乎意料。两种导热率差异较大的材料的导热效果没有明显差异。首先，排除材料的原因，因为材料已经被许多客户验证，应用程序没有问题。材料表面光滑无褶皱，说明有效接触良好。判断原因在于散热器。因为散热器很小，所以使用2.0W/mK即使使用20，导热材料也发挥了它的效率W/mK导热材料也是如此。当客户使用大型散热器进行验证时，效果显著提高。

 以上是三个常见问题，一些疏忽可能导致导热凝胶等产品导热效果不理想；为了优化散热效果，应尽可能遵循导热材料的特点，消除不利因素。