在电子行业中，有机硅灌封胶固化后可以有效的保护电子设备产品，起到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、防腐蚀、耐高低温等作用。在生产中最常见的售后就是胶水不固化了，那么有哪些原因会造成不固化？又如何解决呢？汇巨胶粘工程师给您揭密。

       造成有机硅灌封胶不固化的原因：　　

       1、电子称不精准导致配比不正确，A剂过多，B剂过少，没有按照正确的配比称重；　　

       2、时间不够或者温度太低造成不固化或者固化不完全固，冬天天气冷，胶水的固化时间会延长，24小时以后还没有固化；　

       3、胶水已经过了保质期　

       4、使用时的环境中有使催化剂中毒的因素，如含磷、硫、氮的有机化合物，或与加成硅胶同时使用聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚脂、缩合型室温硫化硅橡胶等产品；　　

       5、储存时因储存不当造成产品中催化剂失效或效能降低。　

       6、搅拌不均匀　

有机硅灌封胶

       解决有机硅灌封胶不固化的办法：　

       1、电子称定期校验，确保按照正确的配比进行称重。　　

       2、冬天天气冷需要快速固化的可以预热胶水或者加温固化　。

       3、使用时遵循“先进先出”原则，保证在尽可能短的有效期内使用完毕。　　

       4、工作场所远离其它可能有害的有机化合物。　

       5、保证产品储存条件按照厂家规定的储存环境，

       6、使用前先分别的将A/B搅拌均匀后，因为放置久了A剂的填料都沉淀在最底层，在称重配比 。固化是          一个从表面向内部的逐渐湿气固化过程，整体固化时间随着胶层厚度、粘接面积、环境温度、环境湿度等外界条件的变化而变化。因此，完全固化时间视具体情况而不同。

       汇巨胶粘品牌生产的灌封胶有：有机硅灌封胶，环氧树脂灌封胶，聚氨酯灌封胶，为客户指定个性化解决方案3000+，个性定制产品5000+，为客户提供免费咨询，免费方案，免费样品。联系方式：应用工程师王小姐18028979571。